國標316雙頭螺絲廠家國標316六角頭螺絲生產廠家316雙頭螺栓廠家國標316六角螺栓生產廠家316雙頭螺栓國標304雙頭螺絲生產廠家國標316外六角螺絲生產廠家國標316外六角螺栓生產廠家國標316雙頭螺栓廠家304雙頭螺栓生產廠家國標304外六角螺栓生產廠家316雙頭螺絲生產廠家304雙頭螺絲316雙頭螺柱廠家不銹鋼316雙頭螺絲Q/CCQ/CC GY041 —2010 螺柱焊接質量規(guī)范 2010-09-20發(fā)布 2010-09-27 實施 長城汽車股份有限公司 發(fā)布 Q/CC GY041—2010 在白車身焊接工藝中，螺柱焊接質量直接影響著整車的裝配，u型螺栓價格，地腳螺栓規(guī)格尺寸表 為了提高螺柱焊接質量， 規(guī)范其焊接控制方法，保證和提高整車的裝配性，不銹鋼u型螺栓從而編制本標準。 本標準由長城汽車股份有限公司工程院焊裝技術部提出； 本標準由長城汽車股份有限公司工程院綜合技術部歸口； 本標準主要起草單位：工程院焊裝技術部； 本標準主要起草人：武萬斌、齊慶祝、張彭、王曉陽、朱士超、劉英明。 Q/CC GY041-2010 范圍本標準規(guī)定了白車身螺柱焊接的判斷基準、焊接過程注意事項、螺柱焊接的檢驗方法、檢驗頻次等要 術語和定義下列術語和定義適用于本標準。 2.1 儲能式螺柱焊：儲能式螺柱焊機采用大容量電容作為焊接能量的來源，通過可控硅精確控制放電時間， 以瞬間低電壓 強電流的方式將螺柱尖端迅速熔化，在外加壓力的作用下使螺柱和工作面間 隙快速合并，將螺柱牢固的焊接在工作面上，整個過程持續(xù)約 ms～3ms ，2205雙頭螺絲廠家！儲能式螺柱焊焊接過程 見圖 儲能式螺柱焊焊接過程2.2 拉弧式螺柱焊：螺柱接觸工件，通電后利用螺柱夾持機構提升螺柱，此時螺柱與工件之間出現(xiàn)穩(wěn)定燃燒電弧，u型螺栓規(guī)格尺寸表電弧熱熔化螺柱頂部和工件表面，隨后螺柱夾持機構壓迫螺柱下沉到工件熔池，斷 電后形成焊接接頭，拉弧式螺柱焊焊接過程見圖 Q/CCGY041—2010 序號項目 標準 圖片 備注 周圍焊接均勻外觀 熔池過大熔池滿足實際焊接效果， 面均勻美觀外觀 螺柱傾斜變形焊接時螺柱應垂直焊接表 面傾斜角度為 905 外觀 母材背面變形焊件背面無嚴重變形， 響后續(xù)裝配及功能要求外觀 焊件背面無燒穿孔外觀 螺紋損壞焊接過程中要保證螺紋不 被損壞 螺母能夠順利擰入視為合格 外觀 傾斜檢驗捶擊檢驗時， 當螺柱傾斜角 度不小于 扭力扳手檢驗最小抗扭力值滿足相關標 準要求（見表 強度Q/CC GY041-2010 螺柱焊工藝規(guī)范4.1 螺柱焊焊接材料 螺柱焊的焊接母材有普通碳鋼、高強度鋼、不銹鋼和鋁合金。螺柱焊通常用螺柱材料與所焊母材組合， 見表 螺柱材料與母材材料組合螺柱材料 焊接母材 低碳鋼、不銹鋼 低碳鋼、高強度鋼、鍍鋅鋼板 低碳鋼、不銹鋼 不銹鋼 鋁合金 鋁合金 銅合金 銅合金 4.2 母材焊接的最小板厚要求 母材焊接的最小板厚與螺柱端徑有關。為了充分利用緊固件強度，防止焊穿和減小變形，母材 1/3，使用防盜螺絲需要注意些什，不銹鋼u型螺栓當強度不作為主要要求時，最薄也應螺柱端徑的 1/5 4.3焊接參數的設定和選取 4.3.1 焊接參數主要包括焊接電流、焊接時間、焊接電壓等。 4.3.2 焊接參數的設定，電流主要是根據所焊接螺柱橫斷面尺寸來選擇，實際生產中可根據焊后焊 接螺柱的焊接質量進行調整。溫室大棚專用u型螺栓，雙頭螺絲具體參數設定見表 電弧螺柱焊參數設定4.3.3 焊接電流與焊接時間根據具體焊接要求進行設定，電流太小或時間太短，則起不到應有的作 用，電流過大則導致焊接熔池的提前出現(xiàn)，u型螺栓規(guī)格，雙頭螺栓服務不利于工作表面污物的清理，影響焊接質量。 4.3.4 焊接電壓、焊接電流和焊接時間是拉弧式螺柱焊的焊接電弧參數，其主要作用是產生焊接電 弧，加熱并熔化螺柱與工件接合面。 焊接接頭區(qū)域輸入能量的大小是決定焊接接頭質量的重要因素， 能量不足的時候，螺柱和工件接合處熔化金屬量太少，導致接合面積小于螺柱面積；能量輸入太高， 則熔化金屬量增多，接頭處金屬飛濺現(xiàn)象嚴重。 4.3.5 螺柱焊參數選取規(guī)范 獲得優(yōu)質電弧螺柱焊的基本條件是輸入適當的能量，雙頭螺栓服務！緊固螺帽的方法有哪幾種，聯(lián)系雙頭螺栓廠家，而這個能量大小取決于螺柱的橫截面積， 而輸入焊接區(qū)的總能量與焊接電流、電弧電壓及燃弧時間有關。電弧電壓決定于電弧長度或螺柱焊 槍調定的提升高度，當提升高度確定后，電弧能量就由焊接電流與焊接時間決定。一般螺栓焊接面 直徑與焊接電流的關系為 φ100A，與焊接時間的關系為T=φ4ms，各種直徑低碳鋼螺柱焊的電流 與時間的關系如圖 各種直徑低碳鋼螺柱焊的電流與時間的關系序號 螺柱型號 電弧螺柱焊參數設定 焊接電流（ 焊接時間(ms) 焊接電壓（ Φ35.4300～400 55～60 380 Φ37.8220～280 15～20 380 M514.2500～550 20～27 380 M520500～550 25～30 380 M612.2400～500 20～30 380 M616450～550 35～45 380 M620750～850 45～55 380 M822750～850 50～60 380 Q/CC GY041—2010 焊接過程注意事項5.1 檢查所有的電氣和氣動管路是否有損傷現(xiàn)象； 5.2 將工件焊接處的油污、漆層、雜質等擦拭干凈，避免影響焊接質量； 5.3 為了保證螺柱焊的焊接精度，高強度雙頭螺栓的機械性能分析。高強度u型螺栓，工件的定位方式一般采用專用定位夾具進行定位，六角頭螺絲并且螺柱的焊接部位 都應有限位裝置； 5.4 焊接部位表面與焊槍的中心線應盡量保證垂直，焊接完畢后拔槍時的方向應與螺柱的中心線 螺柱伸出長度不應太長或太短，一般保持在 1.0 mm～1.5 mm； 5.6 螺柱提升高度是決定焊接質量的一個重要參數，提升高度通常為 1.2 mm～1.5 mm； 5.7 為保證焊接質量，螺柱提升高度需根據不同的設備設定具體數值。 螺柱焊檢驗控制方法6.1 產品破壞檢驗程序 檢驗取決于螺柱的類別以及成品車輛上螺柱要求的性能。最常規(guī)方法是利用反復彎曲把螺柱從工件上 卸下來，若母材被拉穿，則表示焊接合格，不銹鋼螺絲規(guī)格表否則不合格。 6.1.1 工藝調試過程中應在每一個焊接部位開展焊接破壞性檢驗，u型螺栓，從而確保焊接質量，并查明潛在的可疑 區(qū)域，對這些可疑區(qū)域要進一步做破壞性檢驗，直到所有焊接質量均能夠滿足工藝質量要求，石化35CrMoA雙頭螺栓！達到“合格 產品”的標準； 6.1.2 在試生產階段，為了確保正常生產條件下的焊接質量，在正常生產條件下對每個螺柱焊接的位置都 應進行焊接破壞性檢驗； 6.1.3 在生產階段，不銹鋼u型卡任何區(qū)域都應再次進行破壞性檢驗，u型螺栓規(guī)格尺寸表以確保其質量。其后，不銹鋼外六角螺栓廠家必須在特定現(xiàn)場對所有焊 口按周期要求進行破壞性試驗，對這些測試結果必須進行持續(xù)性分析。對于潛在的可疑區(qū)域，關于雙頭螺栓廠家。不銹鋼螺栓規(guī)格尺寸要在分總成 階段做更高頻率的檢測，關于雙頭螺栓廠家，確保焊接質量得到有效控制，直到采取糾正措施，石化雙頭螺栓的粗牙和細牙有什么區(qū)別，焊接質量能夠完全滿足工藝質 量要求； 6.1.4 如果發(fā)現(xiàn)焊接質量不合格，必須立即隔離問題制件，防止流出，對生產的問題制件及車輛進行追溯，精品NS335雙頭螺栓銷售廠家， 并采取糾正措施。國標六角螺栓規(guī)格 6.2 生產過程中螺柱焊焊接檢驗方法 6.2.1 外觀檢驗 6.2.1.1 外觀檢驗主要針對表 中的虛焊、熔池過大、螺柱傾斜變形、國標外六角螺栓，地腳螺絲規(guī)格母材背面變形、焊穿項目進行檢驗，檢驗方法為目視； 6.2.1.2 針對螺紋損壞的項目，不銹鋼螺絲規(guī)格表可以使用相應型號的螺母進行檢驗； 6.2.1.3 其他外觀檢驗按照 4.1 中的相關條款和要求執(zhí)行。6.2.2 破壞檢驗 6.2.2.1傾斜檢驗 6.2.2.1.1.錘擊檢查 用橡皮錘錘擊螺柱的頂端，直到螺柱傾斜到 30以上，檢查是否有裂紋 或開焊等缺陷，詳見圖 6.2.2.1.2彎扭檢驗 彎扭檢驗應在試片冷卻后進行，用套管或其他專用工具將螺柱彎扭，使螺柱傾斜到30以上，檢查是 否有裂紋或開焊等缺陷，詳見圖 錘擊檢查Q/CC GY041-2010 6.2.2.1.3傾斜檢驗結果判定 在焊接處無斷裂裂紋或開裂，則判定為合格，否則判定為不合格。6.2.2.2 扭力扳手扭矩檢驗 6.2.2.2.1在檢查螺柱前（只適合有螺紋的螺柱） ，將相應的螺母焊接在焊接試片的螺柱上； 6.2.2.2.2按不同的螺母規(guī)格選擇合適的套筒； 6.2.2.2.3檢測時擺動手柄直至螺母或螺柱焊接處開裂，不銹鋼u型卡規(guī)格扭轉方法見圖 6.2.2.2.4記錄數據，與表 中的數據，非標螺絲主要作用和公差！雙頭螺絲廠家則判定為合格；若所得數據小于表 扭力扳手扭矩檢驗6.2.3 生產過程中檢測 6.2.3.1橡膠錘型號： W0165A ；橡膠錘重量： 240 g-260 6.2.3.2敲擊螺柱頂端螺柱焊接處不發(fā)生傾斜，或傾斜 10 度時工件變形，焊接處不開焊為合格。 6.2.4不同類型和不同直徑螺柱焊的扭矩 不同類型和不同直徑螺柱焊的扭矩標準，見表 不同類型和不同直徑螺柱焊的扭矩扭矩 M3 M4 M5 M6 M8 鋁合金（ Al99.6 ）斷裂時最小扭矩 0.190.98 1.66 2.04 7.84 容許最大啟動扭矩 0.110.68 0.98 1.76 4.70 鋁鎂合金（ AlMg3）斷裂時最小扭矩 0.491.37 2.94 4.90 13.72 容許最大啟動扭矩 0.260.76 1.67 2.94 8.24 普通低碳鋼板（ S235）斷裂時最小扭矩 1.443.62 7.84 12.76 24.93 容許最大啟動扭矩 0.682.26 4.70 7.66 17.66 不銹鋼（X5CrNi18-10 2.946.37 14.71 20.60 49.06 容許最大啟動扭矩 1.764.02 7.86 12.76 29.43 注：相同類型、相同直徑的高強板和鍍鋅板斷裂時，u型螺絲廠家 最小扭矩與容許最大啟動扭矩按照表 中普通低碳鋼板的扭矩執(zhí)行。6.3 日常檢驗方法及頻次要求 6.3.1 外觀檢驗 根據表 中螺柱焊焊接質量判定標準檢查，石化高強度外六角螺栓，檢查頻次為100%。風電螺栓的質量要求 6.3.2 破壞檢驗 6.3.2.1根據傾斜檢驗標準 ，對試片上焊接螺柱的焊接質量檢查頻次為每把焊槍 6.3.2.2根據生產過程中檢測標準，對工件上焊接螺柱的焊接質量進行 100%全檢。 6.3.3扭力扳手扭力檢驗 根據扭力扳手扭力檢驗標準，地腳螺栓規(guī)格尺寸檢驗頻次為月產量 n2000 周，月產量n2000